薄壁套筒在加工過程中，往往由于夾緊力、切削力和切削熱的影響而引起變形，致使加工精度降低。需要熱處理的薄壁套筒，如果熱處理工序安排不當(dāng)，也會(huì)造成不可校正的變形。防止薄壁套筒的變形，可以采取以下措施：

　　1、減小夾緊力對(duì)變形的影響

　　①夾緊力不宜集中于工件的某一部分，應(yīng)使其分布在較大的面積上，以使工件單位面積上所受的壓力較小，從而減少其變形。例如工件外圓用卡盤夾緊時(shí)，可以采用軟卡爪，用來增加卡爪的寬度和長(zhǎng)度。

　　②采用軸向夾緊工件的夾具。由于工件靠螺母端面沿軸向夾緊，故其夾緊力產(chǎn)生的徑向變形極小。

　　③在工件上做出加強(qiáng)剛性的輔助凸邊，加工時(shí)采用特殊結(jié)構(gòu)的卡爪夾緊。當(dāng)加工結(jié)束時(shí)，將凸邊切去。

　　2、減少切削力對(duì)變形的影響常用的方法有下列幾種

　　①減小徑向力，通常可借助增大刀具的主偏角來達(dá)到。

　　②內(nèi)外表面同時(shí)加工，使徑向切削力相互抵消，見圖7-75所示。

　　③粗、精加工分開進(jìn)行，使粗加工時(shí)產(chǎn)生的變形能在精加工中能得到糾正。

　　3、減少熱變形引起的誤差

　　工件在加工過程中受切削熱后要膨脹變形，從而影響工件的加工精度。為了減少熱變形對(duì)加工精度的影響，應(yīng)在粗、精加工之間留有充分冷卻的時(shí)間，并在加工時(shí)注入足夠的切削液。熱處理對(duì)套筒變形的影響也很大，除了改進(jìn)熱處理方法外，在安排熱處理工序時(shí)，應(yīng)安排在精加工之前進(jìn)行，以使熱處理產(chǎn)生的變形在以后的工序中得到糾正。